Современный мир невозможно представить без разнообразных резьбовых крепежных изделий, которые находятся в любом устройстве – от миниатюрного мобильного телефона до гигантского аэробуса. Каждый соединительный элемент воспринимает определенную нагрузку, зависящую от его механических показателей.

В последние годы широкую популярность получил высокопрочный крепеж, который:

• имеет разрушающую нагрузку в 2,0 – 2,7 раза выше, чем метизы класса прочности 4.8;
•  позволяет конструировать соединительный узел из крепежных элементов меньшего диаметра;
•  снижает расход металла на стыки и соответственно снижает вес конструкции в целом.

Высокопрочный крепеж изготавливается из низкоуглеродистых и легированных сталей с содержанием углерода не более 0,4% марок 35, 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ и других.

Для изготовления высокопрочного крепежа используются различные виды холодно и горячевысадочных автоматических станков. Вышедший с линии высокопрочный крепеж подвергаются термической обработке в защитной среде, предохраняющей сталь от потери углерода.

Высокопрочный крепеж эксплуатируется в различных условиях.

•  в агрессивной среде химических производственных процессов;
• в условиях повышенных температур;
• при низких и сверхнизких температурах окружающей среды;
• в соединениях, воспринимающих значительные разрывные усилия, а также высокие статические и динамические нагрузки;
• во фланцевых соединениях трубопроводов и запорной арматуры.

Для каждых условий, подбирается марка стали, из которой изготавливается высокопрочный крепеж различных типоразмеров.

В высокопрочных соединениях чаще всего используются болты, винты и шпильки классов прочности 10.9 и соответствующие им гайки классов 8.0